Wycinarka laserowa FIBER do rur wielkogabarytowych MEGA3-3D
Jest to wycinarka laserowa do rur o dużych średnicach, obsługująca pojedyncze rury o masie do 1 tony oraz średnicach od 20 mm do 360 mm, opcjonalnie od 20 mm do 650 mm. Przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, belek H, ceowników i innych profili. Maszyna obsługuje cięcie 3D z fazowaniem oraz cięcie z minimalnym odpadem materiału.
Główne cechy MEGA3-3D
Trzy precyzyjne uchwytyTrzy precyzyjne uchwyty pneumatyczne Trzy uchwyty umożliwiają swobodne przemieszczanie osi A0, zapewniając wyjątkową elastyczność podczas obróbki rur. Innowacyjna konstrukcja umożliwia realizację bardziej złożonych procesów cięcia rur, których nie można wykonać na konwencjonalnych maszynach.
|
![]() |
![]() |
Cięcie 3D z fazowaniem ±45°Unikalna funkcja cięcia rewersyjnego i wydajne fazowanie MEGA3-3D umożliwia wykonywanie fazowania V oraz podwójnego fazowania na końcach rur. Rozwiązanie spełnia wymagania dotyczące spawania oraz inteligentnego przygotowania rur. Zapewnia wydajne i kompleksowe rozwiązania dla rurociągów naftowych i gazowych, systemów przeciwpożarowych oraz konstrukcji stalowych. |
Stabilność dzięki bocznemu montażowiUnikalna konstrukcja bocznego montażu uchwytów Konstrukcja znacząco obniża wysokość mocowania i cięcia rury. Została zaprojektowana specjalnie do obróbki ciężkich i dużych rur, umożliwiając swobodny załadunek i rozładunek oraz precyzyjne i stabilne cięcie. Specjalny rozkład sił oraz wielowymiarowa trójkątna konstrukcja wzmocnienia pod kątem prostym zapewniają stabilne podparcie ciężkich uchwytów trzyosiowych. |
![]() |
![]() ![]() |
Cięcie rur o różnych kształtachWysoka zdolność adaptacji mocowania Samocentrujący uchwyt pneumatyczny umożliwia precyzyjne mocowanie rur o różnych kształtach w jednej operacji. Szczególnie dobrze radzi sobie z długimi i krótkimi szczękami zaciskowymi, umożliwiając szybkie mocowanie rur zamkniętych, belek H oraz złożonych profili nieregularnych bez czasochłonnej regulacji. Elastyczne mocowanie rur, stabilne i niezawodne Szczęki uchwytu wykonano z powierzchniowo utwardzanych materiałów stopowych. Dwie elastyczne szczęki zaciskowe są obsługiwane niezależnie. W przypadku rur o dużej średnicy stosowane jest mocowanie zewnętrzne, zapewniające równomierny i stabilny zacisk. Opcjonalnie można wybrać centralny tryb podparcia. |
Konstrukcja typu Cannon Barrel dla krótszych końcówek odpadowychPrzedni i tylny uchwyt wykorzystują konstrukcję typu Cannon Barrel, która znacząco skraca długość szczęk zaciskowych. Dzięki temu tylny uchwyt może łatwo wejść do uchwytu C2 i zbliżyć się maksymalnie do głowicy tnącej. Rozwiązanie umożliwia cięcie krótszych końcówek odpadowych i poprawia wykorzystanie materiału. |
![]() ![]() |
|
|
Sterownik BUS CNC z profesjonalnym oprogramowaniem do nestingu rurSystem sterowania FSCUT5000A oraz oprogramowanie TubesT Nesting System obejmuje projektowanie i nesting rur. Ponad 90% pracy może zostać wykonane przed rozpoczęciem cięcia laserowego. Umożliwia cięcie rur o różnych kształtach, takich jak rury trójkątne, owalne, z przewężeniem oraz inne profile otwarte, w tym belki H, rury I, ceowniki i inne profile specjalne. |
Okno monitoringu — „widoczne” bezpieczeństwoZapobieganie zagrożeniom Okno monitoringu pokazuje w czasie rzeczywistym proces cięcia rur wewnątrz urządzenia, zapewniając operatorowi szerszy zakres obserwacji oraz bardziej elastyczną kontrolę. W sytuacjach awaryjnych operator może szybko wykryć problem i podjąć działania w celu ochrony personelu oraz urządzenia. Zapis danych System monitoringu zbiera i zapisuje obraz w czasie rzeczywistym. W przypadku awarii zapisane dane mogą zostać wykorzystane do analizy i rozwiązywania problemów. |
![]() ![]() |
Kompleksowy system bezpieczeństwa
Maszyna została zaprojektowana nie tylko w celu poprawy wydajności cięcia ciężkich rur, ale również z uwzględnieniem szczegółowych rozwiązań bezpieczeństwa. Półzamknięta strefa robocza MEGA3-3D została utworzona z wykorzystaniem barier ochronnych oraz podstawy maszyny. Operator posiada niezależną, bezpieczną strefę pracy. W obszarach załadunku i rozładunku zastosowano kurtyny świetlne bezpieczeństwa, tworząc elastycznie zamkniętą przestrzeń ochronną. W przypadku wejścia personelu do chronionej strefy kurtyna bezpieczeństwa zostanie aktywowana, powodując natychmiastowy alarm oraz zatrzymanie procesu obróbki.
|
|
Przykłady wykonanych detali
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
| Przykład cięcia belki H | Fazowanie rury ze stali nierdzewnej 4 mm | Przykład cięcia grubej rury ze stali węglowej |























