Wycinarka laserowa FIBER do rur i profili z 3 uchwytami MEGA 3-3D

Wycinarka laserowa FIBER do rur i profili z 3 uchwytami MEGA 3-3D

Wycinarka laserowa FIBER do rur i profili z 3 uchwytami MEGA 3-3D

Laserowa wycinarka do rur i profili wielkogabarytowych, przeznaczona do obróbki detali o masie do 1 tony oraz średnicach od 20 mm do 360 mm (opcjonalnie do 650 mm). Urządzenie umożliwia precyzyjne cięcie rur, profili konstrukcyjnych, belek dwuteowych, ceowników i innych kształtowników. Zaawansowana technologia cięcia 3D z ukosowaniem oraz funkcja „Zero Tailing” pozwalają na maksymalne wykorzystanie materiału i ograniczenie odpadów produkcyjnych.

Warunki płatności:

  • do uzgodnienia

Warunki specjalne:

  • transport maszyny w cenie
  • uruchomienie maszyny u Kupującego
  • szkolenie w zakresie obsługi
  • rozładunek maszyny po stronie Kupującego

Gwarancja:

  • 24 miesiące na całą maszynę

Czas oczekiwania:

  • do potwierdzenia
  • Model: NEW MEGA 3-3D
  • Minimalne zamówienie: 1 Zestaw
  • Wydajność dostawy: 100 Zestawów / Miesiąc
  • Port dostawy: Wuhan / Szanghaj lub inne
  • Warunki płatności: T/T, L/C

Opis Szczegółowy

Zastosowanie i Materiały

Parametry Techniczne

Wideo

Powiązane Modele

Szybki Kontakt

Opis i Szczegóły Urządzenia

Wycinarka laserowa FIBER do rur wielkogabarytowych MEGA3-3D

Jest to wycinarka laserowa do rur o dużych średnicach, obsługująca pojedyncze rury o masie do 1 tony oraz średnicach od 20 mm do 360 mm, opcjonalnie od 20 mm do 650 mm. Przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, belek H, ceowników i innych profili. Maszyna obsługuje cięcie 3D z fazowaniem oraz cięcie z minimalnym odpadem materiału.

Główne cechy MEGA3-3D

Trzy precyzyjne uchwyty

Trzy precyzyjne uchwyty pneumatyczne

Trzy uchwyty umożliwiają swobodne przemieszczanie osi A0, zapewniając wyjątkową elastyczność podczas obróbki rur.

Innowacyjna konstrukcja umożliwia realizację bardziej złożonych procesów cięcia rur, których nie można wykonać na konwencjonalnych maszynach.

  • Cięcie z zerowym odpadem
  • Cięcie rewersyjne
  • Cięcie rury na pełnej długości
  • Tryb cięcia z dwoma uchwytami
  • Tryb cięcia z trzema uchwytami
Trzy precyzyjne uchwyty
Cięcie pod kątem 45 stopni z ruchomym uchwytem

Cięcie 3D z fazowaniem ±45°

Unikalna funkcja cięcia rewersyjnego i wydajne fazowanie

MEGA3-3D umożliwia wykonywanie fazowania V oraz podwójnego fazowania na końcach rur.

Rozwiązanie spełnia wymagania dotyczące spawania oraz inteligentnego przygotowania rur.

Zapewnia wydajne i kompleksowe rozwiązania dla rurociągów naftowych i gazowych, systemów przeciwpożarowych oraz konstrukcji stalowych.

Stabilność dzięki bocznemu montażowi

Unikalna konstrukcja bocznego montażu uchwytów

Konstrukcja znacząco obniża wysokość mocowania i cięcia rury.

Została zaprojektowana specjalnie do obróbki ciężkich i dużych rur, umożliwiając swobodny załadunek i rozładunek oraz precyzyjne i stabilne cięcie.

Specjalny rozkład sił oraz wielowymiarowa trójkątna konstrukcja wzmocnienia pod kątem prostym zapewniają stabilne podparcie ciężkich uchwytów trzyosiowych.

Stabilność przy montażu bocznym
Metoda mocowania za pomocą uchwytu Mega3 i elementów rurowych

Cięcie rur o różnych kształtach

Wysoka zdolność adaptacji mocowania

Samocentrujący uchwyt pneumatyczny umożliwia precyzyjne mocowanie rur o różnych kształtach w jednej operacji.

Szczególnie dobrze radzi sobie z długimi i krótkimi szczękami zaciskowymi, umożliwiając szybkie mocowanie rur zamkniętych, belek H oraz złożonych profili nieregularnych bez czasochłonnej regulacji.

Elastyczne mocowanie rur, stabilne i niezawodne

Szczęki uchwytu wykonano z powierzchniowo utwardzanych materiałów stopowych. Dwie elastyczne szczęki zaciskowe są obsługiwane niezależnie.

W przypadku rur o dużej średnicy stosowane jest mocowanie zewnętrzne, zapewniające równomierny i stabilny zacisk. Opcjonalnie można wybrać centralny tryb podparcia.

Konstrukcja typu Cannon Barrel dla krótszych końcówek odpadowych

Przedni i tylny uchwyt wykorzystują konstrukcję typu Cannon Barrel, która znacząco skraca długość szczęk zaciskowych.

Dzięki temu tylny uchwyt może łatwo wejść do uchwytu C2 i zbliżyć się maksymalnie do głowicy tnącej.

Rozwiązanie umożliwia cięcie krótszych końcówek odpadowych i poprawia wykorzystanie materiału.

Konstrukcja lufy armatniej dla krótszych tylnych końcówek

Sterownik BUS CNC z profesjonalnym oprogramowaniem do nestingu rur

System sterowania FSCUT5000A oraz oprogramowanie TubesT Nesting

System obejmuje projektowanie i nesting rur. Ponad 90% pracy może zostać wykonane przed rozpoczęciem cięcia laserowego.

Umożliwia cięcie rur o różnych kształtach, takich jak rury trójkątne, owalne, z przewężeniem oraz inne profile otwarte, w tym belki H, rury I, ceowniki i inne profile specjalne.

Okno monitoringu — „widoczne” bezpieczeństwo

Zapobieganie zagrożeniom

Okno monitoringu pokazuje w czasie rzeczywistym proces cięcia rur wewnątrz urządzenia, zapewniając operatorowi szerszy zakres obserwacji oraz bardziej elastyczną kontrolę.

W sytuacjach awaryjnych operator może szybko wykryć problem i podjąć działania w celu ochrony personelu oraz urządzenia.

Zapis danych

System monitoringu zbiera i zapisuje obraz w czasie rzeczywistym. W przypadku awarii zapisane dane mogą zostać wykorzystane do analizy i rozwiązywania problemów.

Kompleksowy system bezpieczeństwa

Maszyna została zaprojektowana nie tylko w celu poprawy wydajności cięcia ciężkich rur, ale również z uwzględnieniem szczegółowych rozwiązań bezpieczeństwa.

Półzamknięta strefa robocza MEGA3-3D została utworzona z wykorzystaniem barier ochronnych oraz podstawy maszyny. Operator posiada niezależną, bezpieczną strefę pracy.

W obszarach załadunku i rozładunku zastosowano kurtyny świetlne bezpieczeństwa, tworząc elastycznie zamkniętą przestrzeń ochronną.

W przypadku wejścia personelu do chronionej strefy kurtyna bezpieczeństwa zostanie aktywowana, powodując natychmiastowy alarm oraz zatrzymanie procesu obróbki.

 

Przykłady wykonanych detali

Przykład cięcia belki H Fazowanie rury ze stali nierdzewnej 4 mm Przykład cięcia grubej rury ze stali węglowej

Materiały i Zastosowanie Branżowe

Materiał

Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź, stal ocynkowana, stal stopowa itd.

Typy rur

Rury okrągłe o dużej średnicy, rury kwadratowe, rury prostokątne, belki dwuteowe, belki ceowe, kątowniki itp.

Goldenlaser-New-mega3-loading-different-type-metal-tubes

Zastosowanie

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym serii Mega Heavy-Duty. Przeznaczona głównie do obróbki rur i profili w takich branżach jak konstrukcje budowlane, mostowe, sprzęt fitness, meble biurowe, regały, konstrukcje stalowe, przemysł medyczny, systemy kolejowe oraz inne gałęzie przemysłu wymagające precyzyjnej obróbki rur, profili specjalnych i kształtowników.

heavy-duty vehiclesshipbuilding and heavy industrysteel bridges

Parametry Techniczne

Wycinarka laserowa FIBER do rur i profili z 3 uchwytami MEGA 3D

Numer modelu MEGA3-3D (2026)
Moc lasera 4000 W, 6000 W, 8000 W, 12000 W
Źródło lasera Rezonator laserowy światłowodowy IPG / Raycus / Max
Długość rury 6000 mm
Maksymalna waga pojedynczej rury 1 tona
Średnica rury Rury okrągłe: Ø20–Ø360 mm / Ø20–Ø450 mm / Ø20–Ø520 mm / Ø20–Ø650 mm
Rury kwadratowe: 200×20 mm – 360×360 mm
Typ rury / profilu Okrągły, kwadratowy, prostokątny, owalny, typu OB, typu C, typu D, trójkątny itp. (standard);
Kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe (H), profile typu L i inne profile konstrukcyjne (opcja)
Dokładność pozycjonowania ± 0,05 mm/m
Prędkość pozycjonowania Maks. 60 m/min
Prędkość obrotowa uchwytu Maks. 60 obr./min
Przyspieszenie 0,5 g
Sterowanie FSCUT z oprogramowaniem TubesT
Format graficzny SolidWorks, Pro/E, UG, IGS
Rozmiar pakietu materiału Długość: 3500 mm – 6000 mm
Maksymalna waga pakietu Do 3 ton

Prezentacja Wideo

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Zapytaj o ten model

Wycinarka laserowa FIBER do rur i profili z 3 uchwytami MEGA 3-3D